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管道內置式電熱成套裝置

本產品技術是將MI加熱電纜直接穿入管道,是充分利用MI加熱電纜的良好機械及防腐性能,命名為“內置式”與傳統的電熱安裝在管道外作區別。
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所屬分類
電加熱器
數量
-
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1
產品描述
型號規格
參數
輸出功率
使用

本產品技術是將MI加熱電纜直接穿入管道,是充分利用MI加熱電纜的良好機械及防腐性能,命名為“內置式”與傳統的電熱安裝在管道外作區別。

  MI加熱電纜直接穿入管道,熱量100%輸入管道,為管道內氣體、液體介質的加熱或維持溫度。尤其適用于低產期油井集輸管線的加熱,促進原油在管道內的流動,降低井壓,保證采油量。

  還可以替代井口加熱器;優點是:一旦發生了管道凝堵的事故情況,可以采用連續長時間投入電熱,將管道內已凝堵的介質逐漸的呈線性融化而使得輸送管道比較快地重新開通。

  要求的使用條件是管道內流動的介質確定是層流狀態,紊流狀態需要特別措施,管道中間不能有直道閥類。 

未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加

 型號說明及性能特點

1.型號說明

內置電加熱器

性能特點

熱效率高:內置式電加熱器的發熱體內置于管道中,與內部介質充分接觸,產生的熱能可以100%在管道內,因此熱效率高。

性能穩定:MI加熱電纜及測溫電纜的構成材料都采用無機絕緣材料,在其額定使用溫度下,其自身的物理及化學性能相當穩定。

壽命長: MI加熱電纜及測溫電纜的金屬護套,密封、無縫,機械強度大,不存在熱老化,選用耐介質腐蝕的護套材料,可保證其長期使用壽命30 年以上。

安裝方便:產品內置于管道中無需內部固定,外部連接簡便。(紊流狀態另議)

安全可靠:成套產品配以可靠的電氣保護措施,其自動化運行更加安全防爆、可靠,完全符合油、氣田HSE管理標準要求。

 3. 主要參數

3.1 內置式電加熱器(三芯元件化加熱電纜為例)

序號
No.

型號規格
Model

額定電壓
Rated voltage

(V)

標稱功率
Nominal power

(W)

參考外徑
Reference outer diameter(mm)

加熱長度
Heating length

(m)

1

NDRQ/S-9K/3/380/300

380

9000

6.3

300

2

NDRQ/S-12K/3/380/450

380

12000

6.8

450

3

NDRQ/S-15k/3/380/500

380

15000

6.7

500

4

NDRQ/S-18k/3/380/650

380

18000

7.2

650

5

NDRQ/S-25k/3/380/400

380

25000

7.2

750

6

NDRQ/S-30k/3/380/300

380

30000

8.5

800

7

NDRQ/B-40K/3/380/300

380

40000

10.3

1000

8

NDRQ/B-50K/3/380/450

380

50000

10.7

1200

工作原理

  內置式電加熱器是純電阻性電熱負載,熱能經MI加熱電纜的金屬護套與周圍介質進行放熱,從而實現介質的升溫或保溫,全部過程在輸送管道內完成。系統電氣原理框圖如圖2所示。

                                                           圖2  電氣原理框圖

安裝步驟:

1. 檢查所有的內置式電加熱器器材的合格性能。

2. 裝配放線架。設置管道穿線牽引器。

3. 在選定的井口外輸油管道(地上垂直部分)的點上,按照供應商提供的DN55;30度斜接管的弧線形狀,氣割切開一個弧形口。打磨坡口和修理管道內部的氣割毛刺,與30度斜接管的焊接。

4. 將成圈的元件化MI加熱電纜及測溫電纜分別放置在放線架上(產品出廠時尾端已經盤繞在外側),先將加熱電纜的尾梢穿入圓球形穿管器上的螺孔。

5. 將管道牽引桿慢慢穿入管道,帶入牽引鋼索。直至達到預定的管道末點出口。

6. 將牽引鋼索與圓球形穿管器連接。

7. 旋轉放線架,緩慢放出元件化MI加熱電纜并校直,使其在鋼索的牽引下慢慢平穩的穿入管道。(如距離過長,需要對講機通訊器材協調聯絡指揮。)注意:如果采用測量管道末端溫度,則需要將測溫電纜也穿入圓球形穿管器,一次同時帶入管內。

8. 還有一種施工方式(簡稱B方式,適合500m以內管道),將管道牽引桿頭與圓球形穿管器(供應商特制)插接,管道牽引桿送入管道的同時帶入元件化加熱電纜等,敷設到位以后,回抽管道牽引桿,管道牽引桿頭與圓球形穿管器自動脫離,圓球形穿管器將留在管內。

9. 目前的管道牽引桿最長為500米,因此超過長度部分要采用開挖管道打孔接力的辦法。(管徑大,距離長可以采用氣吹、水壓頂、或者火箭放線器)

10. 測溫電纜與加熱電纜同方向入管,。同行時將測溫電纜綁扎固定在加熱器電纜上,綁扎間距以500mm為宜,邊穿管邊綁扎直至完成穿管。(有輔助電加熱器的情形與此相同)

11. 檢測內置式電加熱器的絕緣。若絕緣良好則可進入下一步的操作,反之,應及時做恢復絕緣的處理。

12. 在法蘭蓋板上放置密封墊,將油道斜接管的法蘭蓋板穿入所有加熱電纜及測溫電纜。再將加熱電纜及測溫電纜的進行機械密封逐個旋緊。

13. 用螺栓旋緊法蘭蓋板。(有部分過長的線,事先進行彎折存放在粗管內)

14. 打開井口出油閥,放松放氣螺絲,排出30°斜接管內空氣。

15. 在法蘭蓋板上安裝防爆接線盒盒體。

16. 再次測試內置式電加熱器的絕緣。

17. 將溫度控制箱就位安裝。

18. 敷設并連接溫度控制箱與接線盒之間的所有電纜。其中電力電纜應根據其載流量及實際負載額定電流選擇合適的截面及芯數。

19. 將外接電纜等與在接線盒內的引線按提供圖紙(在包裝箱內)連接。

20. 投電試運以后,完成所有后善工作,做到工完場清。

安裝注意事項:

1. 如開接力孔可以選擇荒地或者田埂,減少對農田耕作物的影響。

2. 應采用開孔機開接力孔,完整的孔板片仍然可以原樣焊接回開孔處。

3. 送加熱電纜入管道時應緩慢,用力均勻,若遇阻礙切勿使勁用力,先退回一點再緩慢送入。(采用B方式時,退回時注意桿與加熱電纜一定要同步退?。?/p>

4. 控制箱應放在容易操縱、便于觀察的地點。

5. 控制箱箱體應掛墻或地面垂直安裝,并將外殼電氣接地。

6. 控制箱與可燃物質釋放點的距離應符合有關規范的要求。

7. 電纜進接線盒及溫控箱應穿保護金屬軟管。

8. 施工元件化MI加熱電纜不能硬折或過度彎曲。

調試及操作

調試前應對加熱電纜的絕緣進行總測試,其值應為10MΩ/500V以上,并檢查接線的正確性。以上準備工作完成后即可通電調試。

系統啟動操作步驟如下:

1. 接通控制箱的電源。

2. 打開箱門,合上總斷路器及主回路斷路器。此時紅燈(系統電源)亮。

3. 在溫控儀面板上設定所需溫度,而后將“自動/手動”旋鈕旋至“自動“,系統即進入正常工作。當溫度控制器測量到的溫度比設置的溫度下限值低時接觸器閉合,加熱電纜工作發熱,綠燈亮。當測量溫度達到設置溫度上限值時接觸器打開,加熱電纜停止工作,紅燈亮。當測量溫度超過設定的報警溫度值時,警鈴響,黃燈亮。

4. 需輔助加熱時,合上輔助加熱器斷路器,而后將操作面板上的輔助加熱開關旋至“運行”位置,即可投入輔助加熱。電熱功率在30Kw以上時配有相電流表。

系統停止操作步驟如下:

1. 將主加熱器及輔助加熱器的回路斷路器斷開。

2. 切斷至控制箱的總電源。

注意:黃色燈亮時,說明系統產生超溫報警,系統將自鎖使接觸器處在斷開狀態。此時應及時查找超溫原因,將故障排除。故障排除后,必須將“復位”旋鈕旋至“復位”后才能再次投入運行。警告:操作維護人員必須嚴格遵照操作說明進行操作,以保護設備正常運行。

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